这 重型精密铸造托盘 由高质量的材料制成,具有耐磨性和耐腐蚀性,可以在恶劣的环境中长期保持稳定的性能。高精度铸造过程可确保使用过程中材料托盘的平衡和一致性,从而提高生产效率。托盘设计是精确的,可以满足各种重型设备的负载要求,适用于冶金,采矿和机械制造等行业。
这 重型精密铸造托盘 由高质量的材料制成,具有耐磨性和耐腐蚀性,可以在恶劣的环境中长期保持稳定的性能。高精度铸造过程可确保使用过程中材料托盘的平衡和一致性,从而提高生产效率。托盘设计是精确的,可以满足各种重型设备的负载要求,适用于冶金,采矿和机械制造等行业。
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钢等级/项目 | 化学成分% | 最高工作温度℃ | 抗拉强度 | 产生强度 | 伸长率% | ||||||||||
c | Mn | sI | Cr | ni | p | S | 莫 | w | n | δ5 | Δ10 | ||||
10cr18ni9ti | <= 0.12 | <= 2.00 | <= 1.00 | 17-19 | 8-11 | <= 0.035 | <= 0.03 | 850 | 55 | 20 | 40 | ||||
10CR25NI20SI2 | <= 0.20 | <= 1.50 | 1.50-2.50 | 24-27 | 18-21 | <= 0.035 | <= 0.030 | 1200 | 60 | 30 | 35 | ||||
10CR20NI14SI2 | <= 0.20 | <= 1.5 | 1.50-2.50 | 19-22 | 12-15 | <= 0.035 | <= 0.030 | 1050 | 60 | 30 | 35 |
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阅读更多关键作用的 重心铸造材料托盘铸件 在汽车零件制造中
作为现代工业的支柱之一,其零件制造的质量和效率在整个车辆的性能中起着决定性的作用。在汽车零件的生产过程中,繁重的精密铸造材料托盘铸件具有独特的性能和优势,发挥着必不可少的作用。从发动机制造到车身结构零件处理,这些托盘铸件被广泛用于各种链接,为高精度,高效率和高质量的汽车零件制造提供了可靠的保证。
汽车零件制造中托盘铸件的特殊要求
(i)高强度和高负载能力
在汽车零件的制造中,许多生产链接都涉及重型机械的运行以及处理大量原材料和半生产产品的处理。例如,在发动机缸的铸造过程中,需要将高温液体金属准确倒入模具中。在此过程中,携带霉菌和液体金属的托盘必须具有足够的强度,以承受巨大的重量和瞬时的高温影响。同时,在汽车车身冲压零件的生产线上,托盘需要经常携带重钢板原材料和大型零件,因此高负载容量是确保生产连续性和稳定性的关键。
(ii)高精度和尺寸稳定性
汽车零件的制造精度极高,任何略微尺寸的偏差都可能影响整个车辆的组装和性能。作为零件处理中的承重和定位工具,较高的精确铸造材料托盘铸件必须具有很高的精度和良好的尺寸稳定性。以汽车变速器的处理为例,托盘需要准确地修复齿轮空白,以确保齿轮的尺寸准确性在切割,研磨和其他处理过程中满足设计要求。在汽车零件制造的自动生产线中,托盘的尺寸稳定性与自动设备的精确操作直接相关。较小的维度变化可能会导致设备故障或组件处理错误。
(iii)良好的耐磨性和耐腐蚀性
汽车零件制造研讨会通常在复杂的工作环境中。托盘铸件不仅必须承受频繁的机械摩擦,而且还必须面对诸如冷却剂和润滑剂等化学物质的侵蚀。在汽车零件的加工过程中,托盘与工具和工件之间的摩擦继续存在,这需要托盘铸造的表面具有良好的耐磨性,以减少尺寸变化并缩短由磨损引起的使用寿命。同时,冷却液中含有的添加剂和空气中的水分可能会腐蚀托盘,尤其是在某些沿海地区或湿度高的生产环境中。因此,耐腐蚀性对于在汽车零件制造中的长期和稳定使用托盘铸件至关重要。
重型精密铸件材料托盘铸件的材料特征
(i)高质量的合金钢
许多重型精密铸造材料托盘铸件由高质量的合金钢制成。这种类型的钢包含各种合金元素,例如铬(CR),钼(MO),镍(Ni)等。铬可以改善钢的氧化耐药性和耐氧化性,形成托盘表面上的密集氧化物膜,从而有效地消除了外部环境的产生。钼增强了钢的高温强度和蠕变的抗性,使托盘在高温和高压时很难变形。镍的添加改善了钢的韧性和加工性能,因此托盘铸件具有良好的可塑性,同时确保强度,这对于铸造复杂形状的托盘很方便。例如,在一些大型汽车零件铸造厂中,由含铬,钼和镍制成的合金钢制成的托盘可以在高温铸造环境中稳定工作,并在长期使用期间保持良好的尺寸准确性和表面质量。
(ii)延性铁
延性铁也是制造托盘铸件的常用材料之一。延性铁中的石墨以球形形状分布,与普通的灰色铸铁相比,其机械性能得到了显着改善。延性铁具有高强度,良好的韧性和耐磨性,并且可以满足汽车零件制造中托盘铸件的各种性能要求。在处理和加工汽车零件期间,延性铁托盘可以承受大的冲击力和摩擦,并且不容易破裂或过度磨损。此外,延性铁的成本相对较低,具有良好的成本效益,使其广泛用于汽车零件制造领域。例如,在某些汽车零件物流分配中心中,用延性铁制成的托盘用于运输各种零件,这不仅可以确保处理过程的安全性和可靠性,还可以降低成本。
托盘铸件在汽车零件制造的各种链接中的应用
(i)发动机制造
气缸块和气缸盖铸件:在发动机缸盖和气缸盖的铸造过程中,使用厚实的铸造材料托盘铸件用于携带模具和液体金属。由于在铸造过程中的温度极高以及模具的严格定位准确性要求,因此托盘必须具有高温抗性,高强度和高精度的特征。由高质量合金钢制成的托盘可以承受高温液体金属的影响,确保在铸造过程中模具的稳定性,从而确保缸盖和气缸盖的铸造质量。例如,在著名的汽车发动机制造商中,使用特殊合金钢制成的托盘可显着降低发动机气缸块的废率,并大大提高了生产效率。
曲轴处理:曲轴是发动机的关键组件之一,其处理精度直接影响发动机的性能。在曲轴处理过程中,托盘用于固定曲轴空白,以确保曲轴的轴位置在转弯,研磨和其他处理过程中准确且不变。重型精密铸造材料托盘铸件的高精度和良好的尺寸稳定性为曲轴加工提供了可靠的支持,从而确保了曲轴的尺寸准确性满足设计要求,从而提高了发动机的整体性能。
(ii)传输制造
齿轮处理:汽车变速箱中的齿轮需要高精度处理,以确保齿轮之间的网格精度和传输效率。在齿轮处理过程中,托盘用于携带齿轮空白,并在处理过程中扮演定位和支撑方面的作用。重型精确铸造材料托盘铸件的高精度和稳定性使齿轮在处理过程中保持正确的位置,从而确保齿轮齿形状的精度和牙齿方向的精度。例如,在一些高端汽车传输生产线中,由延性铁制成的高精度托盘可以满足齿轮加工的严格要求,而产生的齿轮的质量达到了国际高级水平。
传输外壳处理:变速箱外壳是传输的重要组成部分,其处理精度和尺寸稳定性对传输的组装和性能有重要影响。在处理变速箱外壳的过程中,重型精密铸造材料托盘铸件用于携带和修复空白,以确保壳体的尺寸准确性满足铣削,钻孔,无聊和其他处理过程中的设计要求。托盘的高强度和良好的耐磨性可确保托盘本身不会因长期处理过程中的力和摩擦而变形或损坏,从而确保了传输外壳的处理质量。
(iii)汽车车身制造
冲压零件的生产:在汽车车身冲压零件的生产过程中,厚实的铸造材料托盘铸件用于携带钢板原料和盖章零件。托盘需要具有高负载能力和良好的耐磨性,以适应冲压过程中频繁的材料处理和撞击。例如,在汽车车身面板的冲压生产线中,由高强度合金钢制成的托盘可以携带重钢板,而在长期的冲压操作中,托盘的表面不容易磨损和变形,从而确保了印刷零件的生产效率和质量。
焊接和组装:在汽车体的焊接和组装过程中,托盘用于固定身体部位,以确保零件的相对位置在焊接和组装过程中准确。重精度铸造材料托盘铸件的高精度和尺寸稳定性为车身焊接和组装提供了可靠的定位参考,从而确保了身体的整体尺寸精度和焊接质量。例如,在某些汽车制造商的人体焊接车间中,精确处理的延性铁托盘用于控制焊接范围很小的焊接后身体的尺寸偏差,从而提高了车身的组装质量和整个车辆的性能。